มาส่อง 5 ปัญหายอดฮิต ที่แต่ละคลังสินค้าต้องเจอ พร้อมทางแก้ง่ายๆที่ควรรู้

เคล็ดลับแก้ 5 ปัญหายอดฮิตประจำคลังสินค้า

คลังสินค้าหลายแห่งคงเคยประสบปัญหาอย่างเรื่องพื้นที่การใช้สอย หรือระบบการลำเลียงสินค้ากันมาไม่มากก็น้อย นอกจากนี้ยังอาจจะมีอีกสารพันปัญหายิบย่อยที่มีมาให้รำคาญใจ แต่ปัญหายอดฮิตของทุกคลังสินค้าที่จะต้องได้เจอกันมีอะไรบ้าง..ลองมาทำความเข้าใจปัญหาเหล่านี้ไปด้วยกันดีกว่า

1. วางสินค้าไว้ผิดที่ ผิดทาง

การเลือกวางสินค้าขายดีของคุณไว้ในที่ที่เข้าถึงหรือเบิกจ่ายได้ยาก เช่น ชั้นวางสินค้าบริเวณหลังอาคารหรือบนชั้นวางสูงๆ ทำให้ต้องเสียเวลาเอารถเข้าไปยกย้ายในส่วนลึก หรือด้านหลังคลังสินค้าในทุกวันเพื่อมาไว้ยังด้านหน้า
ทางแก้ : วิธีที่ง่ายที่สุดเลย คือคุณควรจะจัดวางสินค้าประเภทที่ขายดีมาไว้ด้านหน้าคลังเพื่อให้ง่ายต่อการโหลด จัดการ โยกย้าย แล้วใช้พื้นที่ด้านหลังที่ไกล ๆ ของคลังสำหรับจัดเก็บสินค้าอื่นๆที่มีอัตราการเวียนต่ำกว่าแทน

2. สินค้าได้รับความเสียหาย

การเอาสินค้าที่มูลค่าสูงและเปราะบางจัดเก็บไว้ที่พื้นที่คับแคบเบียดเสียดหรือเข้าถึงได้ยาก เป็นอะไรที่เสี่ยงมากกับการที่สินค้าตัวนั้นจะเกิดความเสียหายได้ง่าย และการที่สินค้าเกิดความเสียหายเป็นอะไรที่สะท้อนภาพลักษณ์ในการเรื่องจัดการขององค์กรคุณ และสร้างความไม่สบายใจให้ลูกค้าได้อย่างมากเลยทีเดียว
ทางแก้ : สำรวจพื้นที่จัดเก็บเป็นประจำ และควรจัดเตรียมพื้นที่เหลือเพียงพอสำหรับเก็บสินค้ามูลค่าสูงที่อาจเปราะบางหรือแตกหักง่ายโดยเฉพาะ จะได้ไม่ต้องไปฝืนเก็บมันไว้ในที่แออัดจนอาจเกิดความเสียหายกับตัวสินค้าได้

3. ไม่มีพื้นที่จัดเก็บเพียงพอ

หากพื้นที่ในคลังสินค้าคุณไม่เพียงพอ ก็อาจจำเป็นต้องหาเช่าพื้นที่หรือคลังสินค้าในบริเวณใกล้เคียง ซึ่งนั้นทำให้เกิดค่าใช้จ่ายและจำเป็นต้องสูญเสียทั้งเรื่องเงิน ทั้งเวลา และอาจไม่ได้พื้นที่ที่ต้องการเสมอไป เพราะฉะนั้นคุณต้องมั่นใจว่าคลังสินค้าของคุณมีการใช้พื้นที่ได้อย่างคุ้มค่ามากที่สุด
ทางแก้ : ลองหาตัวช่วยที่จะทำให้ทุกพื้นที่ในคลังสินค้าคุณถูกใช้สอยได้อย่างคุ้มค่า แบบชั้นวางอุตสาหกรรม หรือ ระบบชั้นวางสามารถจัดเก็บได้หนาแน่นมากขึ้น เช่นระบบ Shuttle Rack  ซึ่งนับเป็นตัวเลือกที่ดีในการประหยัดพื้นที่ เพราะไม่ต้องเว้นพื้นที่สำหรับให้รถยกวิ่งเข้าไป ย้าย จัดเก็บของ เนื่องจากมีตัว Shuttle Cart รับส่งสินค้าภายในชั้นวางอัตโนมัติ ทั้งยังลดจำนวนพนักงานขับรถยก และจำนวนรถยกที่ต้องใช้ในการทำงานลง ช่วยประหยัดในเรื่องค่าใช้จ่ายส่วนต่างได้อีกด้วย

4. สินค้าหมดสต็อกไม่รู้ตัว

จะเกิดขึ้นเมื่อในระบบจัดการคลังสินค้าของคุณบอกว่า สินค้าบนชั้นวางยังมีอยู่ แต่แล้วคุณก็กลับพบว่าเมื่อต้องการสินค้านั้นจริง ๆ ดันโบ๋เบ๋ซะนี่..
ทางแก้ : หมั่นตรวจสอบสินค้าที่จะต้องนำมาจัดจำหน่ายบ่อยๆ และนำระบบบริหารจัดการคลังสินค้า (WMS) มาใช้งาน เพื่อให้สามารถตรวจสอบสต็อกได้แม่นยำมากขึ้น รวมถึงการพิจารณาเลือกใช้ชั้นวางที่มีเทคโนโลยีสูงขึ้น เช่น Shuttle Rack ก็ช่วยได้เช่นกัน เพราะ ชั้นวางระบบกระสวย ที่ว่านี้สามารถทำงานร่วมกับระบบการจัดการคลังสินค้า (WMS) ทำให้บ่งบอกตำแหน่งการจัดเก็บได้อย่างแม่นยำ และตรวจสอบข้อมูลสินค้าที่มีการเปลี่ยนแปลงได้แบบ Real-Time เช่น ข้อมูลการจัดซื้อ การย้ายที่เก็บสินค้า หรือจำนวนสินค้าคงคลัง เป็นต้น

หากสนใจสามารถติดต่อฝ่ายขายระบบคลังสินค้าอัตโนมัติและชั้นวาง โทร 02-096-9898 ต่อ 1503 & 1504 อีเมล wa@jenbunjerd.com หรือ www.jenbunjerd.com

5. ความผิดพลาดจากคนงานที่มากเกินไป

บางครั้งความไม่ระมัดระวังหรือรู้เท่าไม่ถึงการณ์ของแรงงานคนอาจทำให้เกิดความเสียหายใหญ่หลวงอย่าง การทำสินค้าเสียหายระหว่างเคลื่อนย้าย การติดตามพัสดุ หรือปัญหาอื่น ๆ
ทางแก้ : ต้องมั่นใจว่าคลังสินค้าคุณนั้นมี ผู้จัดการคอยมอนิเตอร์พนักงาน หรือทีมงานในคลังสินค้า และต้องแจ้งผลการทำงานรวมถึงรายละเอียดปัญหาต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นให้พวกเขาทราบด้วยเช่นกัน นั่นจะทำให้ความผิดพลาดที่เกิดขึ้นได้รับการตรวจสอบและแก้ไขได้โดยง่าย

*สื่อโฆษณา/ชิ้นงาน ข้อความในบทความนี้ เป็นทรัพย์สินทางปัญญาของ บริษัท เจนบรรเจิด จำกัด ผู้ใดละเมิดจะถูกดำเนินคดีตามกฎหมาย

The commercial, including articles and artworks shown is an intellectual property of Jenbunjerd Co.,Ltd.
Unauthorized reproduction is prohibited and may subject to criminal prosecution.