การพัฒนาคลังสินค้าเพื่อรับมือกับธุรกิจยุค 4.0 จะมีวิธีการอย่างไร?

พบกับตอนที่ 2 ของวิธีการเพิ่มพื้นที่จัดเก็บ เพิ่มประสิทธิภาพ และความยืดหยุ่นให้กับคลังสินค้าแบบดั้งเดิม โดยไม่ต้องลงทุนมากๆในคราวเดียว

จากตอนที่แล้ว คลังสินค้าได้ปรับปรุงระบบงานพื้นฐานและกระชับพื้นที่แล้ว ต่อไปคือขั้นตอนการนำระบบอัตโนมัติต่างๆเข้ามาเสริมการทำงาน

ตัดสินใจอย่างมีข้อมูลด้วยระบบวิเคราะห์ (Analytics) 
ถึงแม้ไม่มีระบบอัตโนมัติ การจัดการคลังสินค้าแบบดั้งเดิมก็สามารถใช้ประโยชน์จากการใช้ระบบวิเคราะห์ (Analytics) เช่น การเติมสินค้า แต่เป็นที่น่าเสียดายว่างค์กรส่วนใหญ่ยังไม่มีการเก็บสะสมข้อมูลพื้นฐานเหล่านั้น เช่น ขนาดและน้ำหนักของสินค้า จึงทำให้ไม่สามารถใช้โปรแกรมได้อย่างเต็มที่ การเก็บข้อมูลเริ่มได้จากการจัดพื้นที่ที่ทางเข้าของคลังสินค้า เพื่อวัดขนาดของสินค้าก่อนที่จะเข้าคลัง หรือเพียงแค่แตกกลุ่มสินค้าออกเป็นขนาดเล็ก กลาง ใหญ่ การเก็บข้อมูลนี้อาจทำให้กระบวนการทำงานล่าช้าไปบ้าง แต่การมีฐานข้อมูลสินค้าจะสร้างความแตกต่างได้อย่างมหาศาลในระยะยาว 

ข้อมูลที่จะเก็บควรเริ่มจากข้อมูลสินค้าพื้นฐาน ปริมาณงาน ปริมาณการหยิบสินค้า ระยะเวลาในการเดินไปหยิบ ความถี่ของการจัดเก็บ เบิกจ่าย จัดส่ง อันที่จริงแล้ว การเก็บข้อมูลควรเก็บตั้งแต่แรกก่อนที่จะนำระบบ WMS มาใช้งาน และควรเก็บให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ ข้อมูลเหล่านี้ยังช่วยในการจำลองสถานการณ์ต่างๆ เพื่อหาจุดอ่อนของระบบงาน และเตรียมความพร้อมในสถานการณ์ต่างๆ เช่นจะต้องทำอย่างไรหากเกิดคู่แข่งรายใหญ่ขึ้นมารายหนึ่ง หรือหากความต้องการสินค้าเพิ่มขึ้นเท่าตัวในชั่วข้ามคืน 

เลือกใช้โปรแกรมบริหารคลังสินค้า WMS (Warehouse Management System) ที่เหมาะสม 
คลังสินค้าที่ใช้ WMS อยู่แล้ว ควรพิจารณาว่าได้ใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่จากระบบเดิมแล้วหรือไม่ ทั้งการบริหารจัดการแรงงาน การวางแผนเส้นทางการปฏิบัติงานในคลังสินค้า (Task Interleaving) การเก็บสินค้าเข้าตำแหน่งจัดเก็บ (Directed Putaway) และการใช้โปรแกรมกำหนดสินค้าในช่องจัดเก็บสินค้า (Product Slotting) เพื่อประเมินตำแหน่งของการจัดวางสินค้าที่ดีที่สุด ผู้จัดการคลังสินค้าควรทำการวิเคราะห์การทำงานภายในคลังสินค้า เพื่อให้สรรหาโปรแกรม WMS ที่เหมาะสมกับการทำงาน งบประมาณ และคุ้มค่า ช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านคนงานและเพิ่มความแม่นยำในการทำงาน

ระบบเบิกจ่ายด้วยเสียงสามารถทำหน้าที่เสมือน WMS
ระบบเบิกจ่ายด้วยเสียงสามารถทำหน้าที่เสมือน WMS ได้ในองค์กรที่ยังไม่มี WMS หรือช่วยเพิ่มขีดความสามารถให้กับ WMS เดิมที่มีข้อจำกัดด้วย การติดตั้งระบบเบิกจ่ายด้วยเสียงบนรถยก คนขับรถยกก็จะสามารถเบิกสินค้าได้ถูกประเภทและถูกตำแหน่งในลำดับที่มีประสิทธิภาพที่สุด หรือตามเงื่อนไขอื่นเช่น สินค้าที่แตกได้จะไม่อยู่ใต้สินค้าหนัก เป็นต้น การเพิ่มตัวช่วยเหล่านี้ ทำให้การเปลี่ยนแปลงกระบวนการเป็นอิสระจากวิธีการเบิกจ่าย ดังนั้นคลังสินค้าแบบดั้งเดิมก็จะสามารถขยับจากการทำงานทีละออเดอร์ ไปเป็นพร้อมๆกันหลายออเดอร์ได้ หรือรับกับปริมาณที่สูงขึ้นได้โดยไม่ต้องลงทุนสูง กระบวนการมีความยืดหยุ่นมากขึ้น และช่วยเสริมการทำงานของ WMS ด้วย 

เปลี่ยนจากใช้คนเดินไปสู่ระบบรถขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ (AGVs) 
การเปลี่ยนจากรูปแบบดั้งเดิมที่ใช้คนเดินไปสู่ระบบรถขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ (AGVs) ก็ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในคลังสินค้าได้เช่นกัน และยังสามารถตอบโจทย์การขาดแคลนแรงงานคนอีกด้วย ยิ่งปัจจุบันมีปัจจัยขับเคลื่อนเทรนด์นี้คือ การเปลี่ยนจากการรวมศูนย์คลังสินค้าไว้ที่จุดเดียว เป็นการกระจายเป็นคลังย่อยตามจุดยุทธศาตร์ที่ใกล้ผู้บริโภค เหตุผลหนึ่งก็คือการหาแรงงานมาทำงานในศูนย์กระจายสินค้าขนาดมหึมาเป็นเรื่องยาก และพอสร้างศูนย์กระจายสินค้าเสร็จ เงินทุนก็จมอยู่กับที่ดินและสาธารณูปโภค ซึ่งใช้เวลาคืนทุนนาน แต่ประเด็นหลักยังคงเป็นเรื่องการขาดแคลนแรงงาน ซึ่งปัจจัยทั้งหมดนี้นำไปสู่การขยายตัวของการมีคลังย่อย การใช้ระบบอัตโนมัติในคลังใหม่ และการปรับปรุงคลังสินค้าเดิมให้เป็นระบบอัตโนมัติ

แปลและเรียบเรียงจาก 
https://www.mmh.com/article/conventional_warehouses_simple_yet_effective
โดยทีมงานสื่อสารการตลาด บริษัท เจนบรรเจิด จำกัด

*สื่อโฆษณา/ชิ้นงาน ข้อความในบทความนี้ เป็นทรัพย์สินทางปัญญาของ บริษัท เจนบรรเจิด จำกัด ผู้ใดละเมิดจะถูกดำเนินคดีตามกฎหมาย

The commercial, including articles and artworks shown is an intellectual property of Jenbunjerd Co.,Ltd.
Unauthorized reproduction is prohibited and may subject to criminal prosecution.